レントゲン（X線検査装置）というと、医療機関を思い浮かべる方が多いでしょう。
意外！と思われる方もいらっしゃると思いますが。
自動車電話が併存し、自動車電話の生産が数百台だった頃の話しです。
自動車電話はシガーソケットからの給電のみであり、携帯電話の給電方式は充電式バッテリーと、何かと色々と複雑でした。
待ち受け時間はバッテリーが新品の状態で約1日だったかと。
ですので通話時間は2～3時間だったと思います。
液晶は白黒のドット表示で、なんとかやっとカタカナが表示できるもの。
通信事業者は入り乱れ、PHS（パーソナル・ハンディフォン）も併存で、ユーザーからは『どちらか分かりません』とのクレームみたいなものもあり（苦笑）。
そんな中で競争が始まりました。
無線機メーカーや家電メーカーがこぞって、携帯電話を作り始めたのです。
Y2K（西暦2000年）問題がくることを知らず、冬季長野オリンピックを目前とし、新製品だの最先端だのデザインだのと競い合いました。
※写真はNEC N101 デジタルムーバ のモックアップ（店頭展示用模型品）
写真はモックセンター様からお借りしました。
また地域により、基地局の設置数の偏りが見られたため、携帯電話本体から伸びるアンテナの『伸ばし』が一時的に流行りました。
さて、レントゲンのお話しですが、当時、これを基板や部品内層部の解析に使い始めたのです。
昼間は生産ラインがフル稼働でしたので、解析は夜勤か深夜勤が多く、翌朝の出勤時まで続いた事もありました。
そんな中、携帯電話の待ち受け時間や通話時間の長時間化が求められ、部品不良・製品不良が多発。原因は複合的と予想され、部品交換してもバッテリーは持たず、本体基板は正常であり、と、原因不明のまま時が過ぎてゆくだけでした。
そして、1台のレントゲン（X線検査装置）を借り受けたのでした。
『X線注意』『高電圧』などの様々なラベルが貼られた装置。
SMT（表面実装機）は導入済みであり、これを超える大きさであったこと。
※写真は『イメージ』です。
写真は、愛工舎様からお借りしました。
このレントゲン（X線検査装置）を用いることにより、答えが出始めました。
『基板内層に亀裂がある』『FET（電界効果トランジスタ）の内部電極のゆがみ』と様々な答えが出始め、悩み続けて約１ヶ月。
待ち受け時間・通話時間の長時間化と大量生産化に成功したのです。多い時は月産100万台を超え、間もなくして折り畳み型携帯電話の普及に努めたのでした。
※写真はNEC N202 デジタルムーバ のモックアップ（店頭展示用模型品）
写真はモックセンター様からお借りしました。
